濾(lv)筒脈沖除(chu)塵器的結構(gou)是由進風(feng)管、排風(feng)管、箱體、灰斗、清灰裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、導流(liu)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、氣流(liu)分(fen)流(liu)分(fen)布(bu)板、濾(lv)筒及電(dian)控裝(zhuang)置(zhi)(zhi)組(zu)成(cheng)，類似氣箱脈沖袋除(chu)塵結構(gou)。

　　濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)以(yi)濾(lv)(lv)筒(tong)作為(wei)過濾(lv)(lv)元件所(suo)組成或采用脈沖噴(pen)吹的除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)。濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)安裝(zhuang)(zhuang)方式分(fen)，可以(yi)分(fen)為(wei)斜插式，側裝(zhuang)(zhuang)式，吊裝(zhuang)(zhuang)式，上裝(zhuang)(zhuang)式。濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)按(an)濾(lv)(lv)筒(tong)材(cai)料(liao)分(fen)，可以(yi)分(fen)為(wei)長(chang)纖維(wei)聚酯濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，復合纖維(wei)濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，防靜電濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，阻燃濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，覆膜濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)，納米濾(lv)(lv)筒(tong)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器(qi)(qi)等。

　　濾筒除塵器(qi)的工作原理：

　　含塵(chen)氣(qi)體(ti)進入除塵(chen)器灰斗(dou)后(hou)，由(you)(you)于(yu)氣(qi)流(liu)斷面(mian)突然(ran)擴大(da)及氣(qi)流(liu)分布(bu)板作(zuo)用，氣(qi)流(liu)中一部(bu)分粗大(da)顆(ke)粒在動(dong)和慣性(xing)力作(zuo)用下沉降在灰斗(dou);粒度細、密度小的塵(chen)粒進入濾(lv)塵(chen)室后(hou)，通(tong)過布(bu)朗(lang)擴散(san)和篩濾(lv)等組(zu)合效應(ying)，使粉(fen)塵(chen)沉積(ji)在濾(lv)料表面(mian)上，凈化后(hou)的氣(qi)體(ti)進入凈氣(qi)室由(you)(you)排氣(qi)管(guan)經風機排出。

　　濾(lv)(lv)筒(tong)脈(mo)(mo)沖除塵(chen)器(qi)的(de)(de)阻力隨濾(lv)(lv)料表面(mian)粉塵(chen)層厚度的(de)(de)增加(jia)而增大。阻力達到某一(yi)(yi)規(gui)定值時(shi)進行清(qing)灰(hui)(hui)。此時(shi)PLC程(cheng)序控(kong)制脈(mo)(mo)沖閥(fa)的(de)(de)啟閉(bi)，首先(xian)一(yi)(yi)分(fen)室(shi)提(ti)(ti)升(sheng)閥(fa)關閉(bi)，將過(guo)濾(lv)(lv)氣(qi)流(liu)截斷，然后(hou)電(dian)磁脈(mo)(mo)沖閥(fa)開(kai)啟，壓縮(suo)空氣(qi)以及短(duan)的(de)(de)時(shi)間在(zai)上箱體內迅(xun)速膨脹，涌入濾(lv)(lv)筒(tong)，使濾(lv)(lv)筒(tong)膨脹變形產(chan)生振動，并在(zai)逆向氣(qi)流(liu)沖刷的(de)(de)作(zuo)用下，附著(zhu)在(zai)濾(lv)(lv)袋外表面(mian)上的(de)(de)粉塵(chen)被剝離(li)落入灰(hui)(hui)斗中。清(qing)灰(hui)(hui)完畢后(hou)，電(dian)磁脈(mo)(mo)沖閥(fa)關閉(bi)，提(ti)(ti)升(sheng)閥(fa)打開(kai)，該室(shi)又恢復過(guo)濾(lv)(lv)狀態。清(qing)灰(hui)(hui)各室(shi)依(yi)次進行，從清(qing)灰(hui)(hui)開(kai)始(shi)至(zhi)下一(yi)(yi)次清(qing)灰(hui)(hui)開(kai)始(shi)為一(yi)(yi)個清(qing)灰(hui)(hui)周期。脫落的(de)(de)粉塵(chen)掉入灰(hui)(hui)斗內通過(guo)缷(xie)灰(hui)(hui)閥(fa)排出。

　　在此過(guo)程中須(xu)定期對濾(lv)(lv)(lv)筒(tong)進行更換和清(qing)洗，以確(que)保過(guo)濾(lv)(lv)(lv)效果和精度(du)，因為在過(guo)濾(lv)(lv)(lv)過(guo)程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾(lv)(lv)(lv)料表面，增大阻力，所(suo)以一(yi)般的正確(que)更換時間(jian)是三(san)至五個月(yue)!

　　濾筒除(chu)塵器的技術改進(jin)措施和選用技術：

　　1、清灰裝置

　　傳(chuan)統(tong)的(de)(de)濾筒除塵器(qi)有兩(liang)種清灰(hui)方(fang)(fang)式，一種是(shi)高壓(ya)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)反(fan)吹(chui)，一種是(shi)脈沖氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)噴吹(chui)，實踐表明(ming)前者的(de)(de)優點(dian)(dian)是(shi)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)均勻(yun)(yun)，缺點(dian)(dian)是(shi)耗(hao)氣(qi)(qi)量(liang)大;后(hou)者的(de)(de)優點(dian)(dian)是(shi)耗(hao)氣(qi)(qi)量(liang)小，缺點(dian)(dian)是(shi)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)弱小。為此(ci)可作兩(liang)個方(fang)(fang)面改(gai)進(jin)：一方(fang)(fang)面在(zai)脈沖噴吹(chui)管上增(zeng)加導流(liu)(liu)(liu)(liu)裝置，加強氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)誘導作用(yong)，另(ling)一方(fang)(fang)面把濾筒上部(bu)導流(liu)(liu)(liu)(liu)風管取消，使(shi)脈沖氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)和誘導氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)同時充分(fen)進(jin)入濾筒。這樣改(gai)進(jin)后(hou)耗(hao)氣(qi)(qi)量(liang)少，氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)均勻(yun)(yun)，清灰(hui)效果好，根(gen)據(ju)計算，技術改(gai)進(jin)后(hou)的(de)(de)清灰(hui)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)流(liu)(liu)(liu)(liu)量(liang)是(shi)脈沖氣(qi)(qi)量(liang)的(de)(de)3-5倍。

　　2、氣量分布板

　　濾(lv)筒除(chu)塵器(qi)(qi)的(de)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)分(fen)布很重(zhong)要(yao)，須(xu)考慮如何避免設(she)備進口(kou)處由于風速較(jiao)高造(zao)成對濾(lv)料的(de)高磨損區域。氣(qi)(qi)(qi)流(liu)分(fen)布板用于濾(lv)筒脈沖除(chu)塵器(qi)(qi)有(you)獨(du)特要(yao)求，氣(qi)(qi)(qi)流(liu)分(fen)布須(xu)十分(fen)穩定(ding)和均勻。才有(you)利于氣(qi)(qi)(qi)流(liu)的(de)上升和粉塵的(de)下(xia)降，氣(qi)(qi)(qi)流(liu)分(fen)布板開孔率35。根(gen)據計算，阻(zu)力系(xi)數<2，由此可(ke)(ke)見在氣(qi)(qi)(qi)流(liu)速度<0.8m/s的(de)情況下(xia)，多孔氣(qi)(qi)(qi)流(liu)分(fen)布板可(ke)(ke)以滿足濾(lv)筒脈沖除(chu)塵器(qi)(qi)的(de)要(yao)求。

上一篇：卷煙廠濾筒式除塵器

下一篇：沒有了！