鑄造電爐除塵設備

 鑄造廠澆注(zhu)除塵(chen)設備

 鑄造(zao)廠(chang)打磨除塵設備(bei)

鑄(zhu)造廠拋丸除塵設(she)備

MC-II型(xing)(xing)單機脈(mo)(mo)沖(chong)除塵(chen)器是在MC—Ⅰ型(xing)(xing)的基礎上，改(gai)進(jin)(jin)的新型(xing)(xing)脈(mo)(mo)沖(chong)袋式除塵(chen)器。為了進(jin)(jin)一步完善(shan)MC—Ⅰ型(xing)(xing)脈(mo)(mo)沖(chong)袋式除塵(chen)器，進(jin)(jin)行(xing)了修改(gai)，改(gai)后的MC-II型(xing)(xing)單機脈(mo)(mo)沖(chong)除塵(chen)器保留了MC—Ⅰ型(xing)(xing)的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩定、操作方便、濾(lv)袋壽命長、維修工作量小等優點。而且(qie)從結(jie)構上和脈(mo)(mo)沖(chong)閥上進(jin)(jin)行(xing)改(gai)革，解決(jue)了露天安放和壓縮空氣源壓力低(di)的問題。

　　MC-II型單機脈沖(chong)除(chu)塵器在(zai)原Ⅰ型的基(ji)礎上有了很大改進，在(zai)結構上比較(jiao)合理(li)，噴吹壓力較(jiao)低，清灰效果(guo)好，維修工作量(liang)小，是目前較(jiao)理(li)想的脈沖(chong)袋式除(chu)塵器。

　　MC-II型單機脈沖除塵器(qi)原理：

　　MC-II型(xing)單機脈(mo)沖除塵器的基(ji)本結構(gou)主(zhu)要由五部分(fen)組成。

　　1、上箱體：由可掀起的(de)蓋板和出(chu)風(feng)口組成;

　　2、中箱體(ti)：由多孔板、濾袋裝置和文氏管組成;

　　3、下箱體：由進風(feng)口(kou)、灰斗(dou)和檢查門組成;

　　4、排灰(hui)系(xi)統：由減速裝置和(he)輸(shu)灰(hui)、排灰(hui)裝置組成;

　　5、噴吹系(xi)統：由控(kong)制(zhi)儀(yi)、控(kong)制(zhi)閥、脈沖閥、噴吹管、氣包和防(fang)護裝制(zhi)組(zu)成;

　　6、控制(zhi)儀表采用JMK—2型脈沖(chong)控制(zhi)儀，WMK脈沖(chong)無觸點控制(zhi)儀。

　　MC-II型單(dan)機脈沖除(chu)塵器(qi)特點(dian)：

　　1、MC-Ⅱ型(xing)(xing)(xing)脈沖(chong)布袋除(chu)塵器(qi)在保留了(le)(le)原MC—Ⅰ型(xing)(xing)(xing)除(chu)塵器(qi)優點的(de)基礎上(shang)，采用(yong)了(le)(le)低阻(zu)力的(de)QMF—20P型(xing)(xing)(xing)脈沖(chong)閥，使除(chu)塵器(qi)的(de)控制系(xi)統和過濾袋等的(de)壽命比MC—Ⅰ型(xing)(xing)(xing)延長一倍以上(shang)，減少(shao)了(le)(le)維修工作量。

　　2、清(qing)灰(hui)用壓縮空氣從原來(lai)的(de)(de)5—7公斤(jin)/厘米2壓力，降到現在的(de)(de)3公斤(jin)/厘米2壓力，但清(qing)灰(hui)效(xiao)果(guo)仍可達(da)到5—7公斤(jin)/厘米2壓力的(de)(de)效(xiao)果(guo)，從而擴大了(le)使用范圍(wei)。

　　3、由于結構(gou)上(shang)的(de)改(gai)進，增強了(le)設備的(de)嚴(yan)密性，漏風量能(neng)夠低于10，進一(yi)步(bu)提高了(le)產品質量。

　　4、改革(ge)了揭(jie)蓋裝置，濾袋固(gu)定方法(fa)，為(wei)設備檢修和維護(hu)改善了勞動(dong)條件。

　　5、噴吹裝(zhuang)置增加了防(fang)護罩，蓋板結構采用(yong)了防(fang)雨(yu)措施，使除塵器在露天放置不(bu)需另設(she)防(fang)雨(yu)棚(peng)，減少(shao)了建設(she)投資。

　　6、清灰部分原來攪(jiao)龍去掉，裝(zhuang)置(zhi)了(le)(le)YJD系列型自動回轉排灰閥組(zu)合關風(feng)器。擴大了(le)(le)清灰使用效果(guo)，減少了(le)(le)維修，封密嚴(yan)排灰快。

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